Jak wybrać odpowiednie wycieranie pomieszczenia czystego?

Tkanina bez kurzu to rodzaj czyszczenia iwycieraniemateriał szeroko stosowany w elektronice, medycynie, bioinżynierii, optyce i innych dziedzinach. W porównaniu z tradycyjnymi szmatami, bez pyłu tkaniny ma zalety wysokiej czystości, silnej chłonności i bez usuwania pyłu. Może doskonale zakończyć zastosowanie usuwania zanieczyszczeń śladowych w środowiskach wolnych od pyłu (mikroelektronika, maszyny precyzyjne, sprzęt medyczny i inne branże) i jest najskuteczniejszym narzędziem czyszczącym w środowiskach bez pyłu.

Klasyfikacja materiału bez pyłu: tkanina bez pyłu jest podzielona na poliestrowy tkaninę bez pyłu, poliestrową tkaninę bez mikrofibry (sub-ultrafina), poliestrowy tkaninę bez mikrofibry z mikrofibry (Ultrafine), tkaniną z mikrofonu o wysokiej pęcherzyku (unikalna tkanina beztopniowa (unikalna tkanina bez kury z poliestrową (komplikowana tkanina bez pyłu z poliestrową z mikrofonem z pyłów. Ultrafine Bez pyłu tkaniny).

Poziom oczyszczania tkaniny bez kurzu: w różnych dziedzinach aplikacji warsztaty bez kurzu mają ścisłe standardy ocen. .czystośćMożna być mniej więcej podzielone na dziesięć klas, sto klas, tysiąc klas, dziesięć tysięcy klas itp. Od wysokiego do niskiego. Każda klasa warsztatów bez pyłu powinna wykorzystywać tę samą klasę bezpustników, czyste materiały eksploatacyjne.

Model tkaniny bez kurzu: na przykład w tych samych warunkach poliestrowy tkanin bez kurzu z modelem 1009 często czerpie różne modele podziału, takie jak 1009a i 1009b. Wynika to z faktu, że bez kurzu tkaniny odpowiadające każdemu modelu podziału mają różne wagi w procesie dziewiowym z powodu różnych procesów dziewiarskich, więc będą różne modele podziału. Wybór tkaniny bez kurzu zależy głównie od różnych scenariuszy użytkowania.

Rozmiar tkaniny bez kurzu: konwencjonalne rozmiary tkaniny bez kurzu wynoszą zwykle 4 cale, 6 cali, 9 cali i 12 cali, a inne rozmiary można również dostosować zgodnie z potrzebami klientów. Proces uszczelnienia krawędzi bez pyłu tkaniny: proces uszczelnienia krawędzi jest podzielony na cztery procesy uszczelnienia krawędzi, a mianowicie zacięcie zimna, cięcie gorące, ultradźwiękowe i laserowe, a każde uszczelnienie krawędzi ma odpowiednie charakterystykę procesu.